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SDC-60ZB高精度数控两头车床是公司开辟的公用机床,可完成对钢、铁、铜及铝棒(管)类零件两头同时举行精细加工,是辊轴、管类零件两头加工的最佳办理方案

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产品介绍

SDC-60ZB高精度数控两头车床是公司开辟的公用机床,可完成对钢、铁、铜及铝棒(管)类零件两头同时举行精细加工,是辊轴、管类零件两头加工的最佳办理方案。

产品特点
双通道体系控制,完成工件两头同时加工,确保工件的同轴度。
可以加工钢、铸铁的管件和轴类件。一次装卡完成车外圆、内圆、表里倒角、平端面、车沟槽等加工工艺。
可完成主动上下料,一人可同时操纵多台设置装备摆设。

次要设置装备摆设
1.主轴为高精度轴承轴,同步皮带驱动
2.机床设置装备摆设左右两个排刀架,完成工件一次装夹完成多工序加工
3.各伺服轴传动均接纳带预紧的高精度滚珠丝杠副
4.主轴两头配装公用气动夹具,可依据工件规格差别可疾速改换公用夹具
5.切削冷却接纳放射乳化液冷却方法,可最大限制的低落工件外表的热毁伤,提拔工件加工外表质量
6.数控体系接纳三菱体系
7.选配:主动上下料体系;链板排屑器。可低落工人休息强度,提拔服从

利用情况要求
1.  设置装备摆设利用温度范畴: 10℃-30℃(在20℃±2℃的情况下到达抱负精度)
2.  氛围压力:≥0.6MPa
3.  电源:380V 三相四线制
4.  设置装备摆设功率: ≤7Kw

技能参数:
1. 主轴事情转速: 0-3000rpm
2. 主轴反转展转精度: ≤2μm   
3. 双Z轴:行程260mm, 直线精度3μm,反复定位精度±10μm
4. 双X轴:行程240mm,直线精度3μm,反复定位精度±5μm  
5.工件最大长度: 400mm
6.工件外径:Ф36--60mm 
7. 两头加工长度偏向: ≤0.05mm
8. 两头加工直径偏向 :≤0.01mm
9. 两头加工同轴度偏向:≤0.02mm(利用j9九游会提供夹具,零件毛坯不得有弯曲变形)
注:两头加工长度尺寸与工件直径、布局、刀具、工艺有关,工件悬伸量偏大会影响精度

使用范畴

该机床可普遍使用于汽车减震器油缸套、汽车电动座椅中传动轴, 电机轴, 初级活动东西等轴类和管类零件的两头加工。

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